Ing. Paolo Frascari
Ing. Paolo Frascari
Ing. Paolo Frascari
Via Arnaldo Franciosi, 14 - 43018 Sissa (PR) - ITALY
Tel. +39 0521 1819633 / +393476876468
paolo.frascari@ingfrascari.it
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Progettazione Processo
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PROGETTAZIONE PROCESSO
P&ID
- Stesura P&ID
- Scelta dei componenti da impiegare in funzione del tipo di processo.
- Dimensionamento delle varie parti, tubazioni, valvole, pompe.
- Indicazione dei diametri delle tubazioni, portate, temperature, pressioni.
- Indicazione del costo complessivo dell'impianto.
I P&DI realizzati e a titolo di esempio sono visibili solo accedendo all'Area Riservata.
PROGETTAZIONE PROCESSO
Ottimizzazione Linee Processo
Ottimizzazione parametri di processo nelle linee di lavorazione
- Verifica dei parametri di funzionamento quali Portata, Temperatura, Pressione dei fluidi/solidi presente nel processo.
- Studio dell'utilizzo di nuovi sistemi/apparecchiature al fine di migliorare l'efficienza energetica della lavorazione.
- Dimensionamento delle varie parti, tubazioni, valvole, pompe dal punto di vista della ottimizzazione dei consumi.
- Indicazione dei diametri delle tubazioni, portate, temperature, pressioni.
- Indicazione del costo complessivo delle modifiche, con calcolo del tempo di ritorno dell'investimento (pay back).
PROGETTAZIONE PROCESSO
Nuovo insediamento produttivo
Studio e layout di nuovi (o ampliamenti) insediamenti produttivi
- Verifica della fattibilità in rapporto alla tipologia del lotto e delle risorse disponibili quali acqua, energia elettrica, combustibili ecc..
- Determinazione e scelta delle macchine e attrezzatture necessarie per il processo, con relativi ingombri e consumi.
- Posizionamento delle linee di lavorazione all'interno del lotto e fabbricato con verifica dei flussi di materiali in ingresso e uscita.
- Verifica e calcolo dei diversi parametri del processo, in particolare consumi di acqua ed energia elettrica.
- Determinazione del personale richiesto alla conduzione delle linee di lavorazione e di struttura per la gestione dello stabilimento
- Indicazione dei costi del nuovo insediamento produttivo, individuato per linea di processo e incidenza sul costo finale del prodotto.
I layout di nuovi insediamenti produttivi realizzati e a titolo di esempio sono visibili solo accedendo all'Area Riservata
PROGETTAZIONE PROCESSO
Impianti di concentrazione
Impianti di concentrazione: calcolo, dimensionamento, scelta componenti e disegni
- Impianti di concentrazione a batch (Boule).
- Impianti di concentrazione in continuo con Boules.
- Impianti di concentrazione a circolazione forzata a più effetti per prodotti viscosi.
- Impianti di concentrazione a circolazione forzata a più effetti per prodotti a bassa viscosità.
- Nuovo modello di condensatore a miscela ad alta efficienza in grado di abbassare sino a 6°C la temperatura di evaporazione nell'ultimo effetto.
I layout di nuovi insediamenti produttivi realizzati e a titolo di esempio sono visibili solo accedendo all'Area Riservata
PROGETTAZIONE PROCESSO
Impianti di sterilizzazione
Impianti di sterilizzazione e raffreddamento in atmosfera controllata
- Sterilizzatore a tubi concentrici per prodotti ad alta viscosità (due o tre tubi); dimensionamento in base alla portata, pressione e profilo di temperatura richieste sul prodotto; disegni e distinta dei componenti commerciali con relativi costi di massima.
- Sterilizzatore multi tubo per prodotti a bassa e media viscosità (scambiatori tubolari a tubi lisci o corrugati); dimensionamento in base alla portata, pressione e profilo di temperatura richieste sul prodotto; disegni e distinta dei componenti commerciali con relativi costi di massima.
- Sterilizzatore a piastre per prodotti a bassa viscosità; dimensionamento in base alla portata, pressione e profilo di temperatura richieste sul prodotto; disegni e distinta dei componenti commerciali con relativi costi di massima.
- Nuovo Progetto di Sterilizzatore a circolazione forzata per prodotti ad alta viscosità con raffreddamento tramite flash cooler ed estrazione del prodotto attraverso un sistema di pompaggio innovativo denominato Plunger Inside (Patent Pending).
I layout di nuovi insediamenti produttivi realizzati e a titolo di esempio sono visibili solo accedendo all'Area Riservata
PROGETTAZIONE PROCESSO
Blanching/Raffreddamento
Impianti di blanching/raffreddamento per prodotti in pezzi
- Progetto di sistemi di pastorizzazione e raffreddamento con trasporti a nastro sia rettilineo che a spirale.
- Dimensionamento e progetto del sistema di pastorizzazione tramite vapore, acqua calda o aria calda a seconda delle esigenze del prodotto. Il dimensionamento dei cicli termici viene fatto per ottenere la massima efficienza e con l'utilizzo della minima quantità di energia necessaria.
- Dimensionamento e progetto del sistema di raffreddamento tramite acqua o aria a seconda delle esigenze del prodotto. Il dimensionamento dei cicli termici viene fatto per ottenere la massima efficienza e con l'utilizzo della minima quantità di energia necessaria.
- Cicli di pastorizzazione e raffreddamento con recupero di calorie, attraverso i flussi incrociati tra le zone calde e fredde ove possibile.
I layout di nuovi insediamenti produttivi realizzati e a titolo di esempio sono visibili solo accedendo all'Area Riservata
PROGETTAZIONE PROCESSO
Surgelazione
Impianti di surgelazione
- Impianti di surgelazione a letto fluido. Determinazione performance, qualità finale prodotto, incidenza costo sul prodotto.
- Impianti di surgelazione mediante la tecnologia "Impingement". Determinazione performance, qualità finale prodotto, incidenza costo sul prodotto.
- Impianti di surgelazione con nastro a spirale. Determinazione performance, qualità finale prodotto, incidenza costo sul prodotto.
- Impianti di surgelazione con l'utilizzo di fluidi tecnici quali azoto liquido o anidride carbonica liquida. Determinazione performance, qualità finale prodotto, incidenza costo sul prodotto.
PROGETTAZIONE PROCESSO
T.T su prodotti confezionati
Impianti di pastorizzazione/raffreddamento su prodotti confezionati
- Progetto di sistemi di pastorizzazione e raffreddamento con trasporti a nastro sia rettilineo che a spirale.
- Dimensionamento e progetto del sistema di pastorizzazione tramite vapore, acqua calda o aria calda a seconda delle esigenze del prodotto e della confezione. Il dimensionamento dei cicli termici viene fatto per ottenere la massima efficienza e con l'utilizzo della minima quantità di energia necessaria.
- Dimensionamento e progetto del sistema di raffreddamento tramite acqua o aria a seconda delle esigenze del prodotto e della confezione. Il dimensionamento dei cicli termici viene fatto per ottenere la massima efficienza e con l'utilizzo della minima quantità di energia necessaria.
- Cicli di pastorizzazione e raffreddamento con recupero di calorie, attraverso i flussi incrociati tra le zone calde e fredde (ciclo birra).
I calcoli, disegni e layout di impianti di pastorizzazione sono disponibili nell' Area Riservata.
PROGETTAZIONE PROCESSO
Impianti preparazione sciroppi
Sala Sciroppi e Preparazione Bibite e Succhi
- Verifica dei parametri di funzionamento quali Portata, Temperatura, Pressione dei fluidi/solidi presente nel processo.
- Studio dell'utilizzo di nuovi sistemi/apparecchiature al fine di migliorare l'efficienza energetica della lavorazione.
- Dimensionamento delle varie parti, scambiatori, tubazioni, valvole, pompe per ottenere il prodotto richiesto con i minori consumi.
- Indicazione dei diametri delle tubazioni, portate, temperature, pressioni.
- Indicazione del costo complessivo dell'impianto, con calcolo del tempo di ritorno dell'investimento.
I calcoli, disegni e layout di impianti di preparazione bibite e succhi sono disponibili nell' Area Riservata
PROGETTAZIONE PROCESSO
Impianti di essiccazione
Impianti di essiccazione
- Studio di impianti esistenti con soluzioni di risparmio e recupero energetico e mogliorameto della capacità complessiva della linea.
- Dimensionamento e calcoli impianto di essiccazione statico a vassoi su carrelli.
- Dimensionamento e calcoli impianto di essiccazione in continuo a carrelli con movimentazione automatica dei vassoi.
- Dimensionamento e calcoli impianto di essiccazione in continuo con più nastri e sezioni.
- Dimensionamento e calcoli impianto di essiccazionecon nastro a spirale a più sezioni.
- Dimensionamento dei recuperi energetici e miglioramento complessivo dell'efficienza dell'impianto con miglioramento finale del prodotto.
I calcoli, disegni e layout di impianti di essiccazione sono disponibili nell' Area Riservata
PROGETTAZIONE PROCESSO
Vacuum Drying IR+MW